Actualizado: 26 de julio de 2026 · Revisión técnica pendiente de firma nominal.
Un chiller industrial es un sistema de refrigeración que enfría agua, glicol u otro fluido. El fluido circula hacia la carga, absorbe calor del proceso y regresa al chiller para volver a enfriarse. Esto permite separar el circuito frigorífico del circuito que atiende la maquinaria.
Las cuatro etapas del ciclo
- Evaporación: el refrigerante absorbe calor del líquido de proceso.
- Compresión: el compresor eleva la presión y temperatura del refrigerante.
- Condensación: el sistema transfiere el calor hacia el ambiente o hacia otro circuito.
- Expansión: la presión disminuye antes de que el refrigerante vuelva al evaporador.
¿Qué datos se necesitan para seleccionar un chiller?
| Dato | Por qué importa |
|---|---|
| Temperatura de entrada y salida | Define el salto térmico requerido. |
| Caudal | Relaciona la energía que debe retirarse con el fluido en circulación. |
| Fluido | Agua y glicol tienen propiedades y límites diferentes. |
| Ambiente | La temperatura exterior afecta la condensación por aire. |
| Horas de operación | Influyen en control, redundancia y estrategia de mantenimiento. |
¿Chiller condensado por aire o por agua?
Un chiller condensado por aire transfiere calor directamente al aire ambiente mediante ventiladores y serpentines. Un sistema condensado por agua utiliza un circuito adicional y, normalmente, una torre de enfriamiento. La elección depende de infraestructura, ambiente, disponibilidad de agua, mantenimiento y eficiencia esperada.
La capacidad nominal no es suficiente
Dos procesos que requieren las mismas toneladas de refrigeración pueden necesitar equipos diferentes por temperatura, caudal, ambiente, fluido, variación de carga o criticidad. Por eso la selección debe partir de los datos del proceso y no únicamente de una cifra de capacidad.
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